Proyek Kustomisasi Label Paduan Zinc yang Mendesak untuk Pemasok Merek Parfum Internasional

I. Pengenalan Latar Belakang Pelanggan

 

Klien adalah pabrik pemrosesan gelas botol parfum kelas atas domestik, dengan basis produksi modern 10.000 meter persegi. Ini telah lama melayani merek-merek mewah (seperti Dolce & Gabbana) dan memiliki standar kontrol kualitas tingkat internasional. Kami telah menjalin hubungan kerja sama yang stabil dengan perusahaan kami, dan tingkat pengiriman pesanan historis yang tepat waktu adalah 99%. Pesanan baru ini perlu dikoordinasikan dengan jadwal produksinya yang mendesak (siklus peluncuran produk terminal pelanggan dikompresi), dan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk ketepatan waktu dan stabilitas kualitas.

 

Ii. Persyaratan khusus

 

1. Siklus Desain Zero

- Tidak ada gambar desain yang disediakan. Hanya sampel label logam fisik (turunan Dolce & Gabbana dari seri yang sama) yang dikirim.

 

2. Persyaratan Rekayasa Terbalik

- Secara akurat mengukur ukuran 3D sampel (termasuk detail seperti kedalaman font Radian/Cekung)

- Secara langsung menghasilkan gambar cetakan dan membuat sampel berdasarkan data pengukuran

 

3. Standar Kinerja

- Lulus uji semprotan garam 48 jam (mensimulasikan lingkungan laut)

- Tahan terhadap korosi dengan komponen kimia parfum (laporan uji pihak ketiga disediakan)

 

4. Proses Penampilan

- Tubuh utama: Warna emas paduan seng yang terseras

- Font: Hitam murni dengan isian cekung, tekstur matte

- Pendukung Perekat: 0.1mm tebal 3M ™ VHB Pita Industri Perekat Tinggi

 

Proyek Kustomisasi Label Paduan Zinc yang Mendesak untuk Pemasok Merek Parfum Internasional

 

AKU AKU AKU. Optimalisasi Solusi Kustom (Strategi Eksekusi Pesanan Baru)

 

link

Langkah -langkah optimasi

Ketepatan waktu target

Pengembangan jamur

Aktifkan pemindai laser 3D (akurasi ± 0,05mm) alih -alih pengukuran manual

9 hari

Proses produksi massal

Die-Casting → Polishing Otomatis → Pelapisan → Pengisian Tinta → Laminasi Pita

10 hari /100.000 PC

Node kontrol kualitas

Tes semprotan pra-garam (sampel pertama siap untuk pengujian)

Menghindari risiko produksi massal

 

Poin inovasi inti

 

▶ Rekayasa Bersamaan: Pengadaan simultan bahan baku elektroplating selama tahap desain gambar cetakan (pra-review laporan batch pemasok)

▶ Desain anti-beku: Kedalaman indentasi font meningkat 0,1mm (pastikan adhesi tinta> standar industri 10%)

 

Iv. Deskripsi Proses (Versi Produksi Massal)

 

1. Molding casting mati

280t Hot Chamber Die Casting Machine (kesalahan gaya penjepit ≤1%)

Kontrol suhu jamur (mengurangi cacat gelembung)

 

2. Perawatan Permukaan

- Emas listrik → cuci air murni → pengeringan

 

3. Pengerjaan font

- Tinta hitam di area cekung → kering dengan memanggang

 

4. Ikatan perekat

-3m pita clitting cnc

- Mesin Attaching Otomatis

 

V. Umpan Balik Pelanggan dan Konversi Nilai

 

Umpan Balik Kerjasama Historis

Sampel selesai hanya dalam 7 hari, jauh melebihi harapan. Data uji semprotan garam 10% lebih baik daripada standar Dolce & Gabbana, dan pesanan produksi massal 100.000 unit secara langsung mendarat

 

Proyek Kustomisasi Label Paduan Zinc yang Mendesak untuk Pemasok Merek Parfum Internasional

  • wechat

    David: daowei9941

Berbincanglah dengan kami